錘式破碎機錘頭質(zhì)量及工作原理
2019-12-11 點擊量：0
錘式破碎機是冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差、使用壽命短，需要頻繁更換，不僅浪費材料，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。
錘式破碎機錘頭質(zhì)量及工作原理，影響錘頭質(zhì)量的其他因素；
1、錘頭的結構設計及制造質(zhì)量
錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
2、破碎機的技術參數(shù)
破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
3、破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，對其韌性要求越高、物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
4、破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整
破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。
錘式破碎機工作原理；
想要提高錘頭壽命須要了解錘式破碎機工作原理，這是解決問題的基本方式。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。本文主要對錘式破碎機工作原理與錘頭材料選擇進行簡單介紹。
華盛銘新推出的錘式破碎機市場效果響應很好，認準市場的發(fā)展形勢，選擇合適并理想的投資項目，對于創(chuàng)業(yè)者來說是非常重要的。
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